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全面质量管理概述

发表日期:2018年6月10日  本页面已被访问 2128 次

  全面质量管理就是从消费者完全满意角度出发,企业各部门综合进行开发,保持、改进质量的努力,以便最经济地进行生产和服务的有效体系。

  1.日本全面质量管理特色
--把全面质量管理看成企业经营思想的革命,目的性强,讲求实效;
--企业所有部门、全员参加全面质量管理,且以职工自愿参加的QC小组活动;
--注重情报信息、标准化和培训教育;
--应用方针管理,重视工序分析和工序管理;
--以产品质量管理为中心,同时推进交货期(数量)、价格(成本、利润)服务等的全面综合管理。

  2.全面质量管理基本工作法
PDCA循环工作法是全面质量管理的基本工作法。该工作法用四个阶段、八个步骤来展示反复循环的工作程序:

  (1)计划阶段(Plan):
  ●找出质量存在问题 ●找出质量问题的原因
  ●找出主要原因 ●根据主要原因,制定解决对策
  (2)实施阶段(Do):按制定的解决对策认真付诸实施。
  (3)检查阶段(Check):调查分析对策在执存中的效果。
  (4)处理阶段(Action):
  --总结执行对策中成功的经验,并整理为标准巩固;
  --执行对策中不成功或遗留问题转下了个PDCA循环解决。
  PDcA循环对全企业可划大圈循环,对各部门、各车间班可在大圈循环中又有各自范围的小圈循环,形成大圈套小圈。PDCA每循环一次,质量提高一步;不断循环则质量不断提高。

  3.全面质量管理常用统计方法
  (1)一般统计方法:●排列图 ●因果分析法 ●分层(分类)法●调查表 ●价值工程法 ●帕累托(Pareto)法
  (2)数理统计方法:●直方图 ●控制图 ●相关图●抽样检验 ●正交试验法 ●优选法
  (3)新工具:●系统图法 ●关联图法 ●矩阵图法 ●剪头图法●KJ法矩阵 ●数据解析法 ●PDPC法



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