一、钢铁企业对原燃料质量成本控制的对策

1.提高对原燃料质量成本控制的认识

控制原燃料的质量成本、降低质量检验费用，对提高企业经济效益有着巨大作用。企业应该对这项工作高度重视，把它列入企业经营战略的重要位置。原燃料质量成本控制不仅仅是采购和质量管理部门的事情，它还是一项综合性工作，涉及到企业生产经营的各个部门和许多环节。为此，在企业推行质量成本控制过程中，把原燃料的质量成本控制放在改进管理的前列，全厂一盘棋，各方面人员积极配合、协调行动，保证原燃料质量成本控制工作长期顺利地进行。

2.制定原燃料质量成本的《内控标准》

组织由质量、采购、技术、生产、财务、销售等专业人员参加的专题研究小组，周密测算出既能满足高炉及后序生产和铁烧焦产品质量的原燃料品位，又能使企业总质量成本处于相对较低的范围之内的质量水准。广泛征求原燃料供方意见，招标采购、货比三家，选择性价比较高的合格供方作为长期合作单位。将采购价格控制在一个合理水平，制定出原燃料质量成本的《内控标准》。确定切实可行的实施策略和步骤，以保证《内控标准》的顺利宣贯和实施。

3.减少原燃料质量检验的过程成本

影响原燃料进厂把关技术检验的过程成本，主要由人、机、料、法、环五大因素构成：首先是检验员的思想和业务素质，如果检验员政治道德素质低下，徇私舞弊，与不法供方里勾外联、串通一气，势必损害企业利益；如果检验员业务素质低，对原燃料质量问题分析、判断失误，势必以次充好，危及质量成本。其次是检验设备和测试手段是否满足检验工作质量的要求。第三是检验辅料、试剂等的品质。第四是检验方法是否先进合理。第五是工作环境有无安全保障。要采取的对策：一是要重视加强检验队伍建设，保证检验人员具有高度的思想政治觉悟，健全监督机制，清除害群之马。加强业务培训，提高检验人员的技术素质。二是对检验设备、工具、仪器定期保养、检定和更新。三是保证检、化验和辅料的采购质量。四是学习、引进和探索先进的测试方法和手段。五是适当投入，为检验人员提供安全并满足质量检验工作要求的环境条件。

4.原燃料质量成本考核

质量成本控制是建立企业内部经济责任制的必要条件，考核是实行质量成本管理的必备环节。建立与质量成本挂钩的经济责任制和考核指标体系，有利于分清对质量成本形成应承担的技术和经济责任，以便进行合理的奖罚，促使企业内部各单位进一步加强管理，保证质量成本管理的实施和质量成本控制目标的实现。

二、结语

质量检验部门负责原燃料进厂的工程技术和质检人员，一定要牢固掌握外采原燃料的质量标准和质量等级划分，尽可能多地了解原料加工工艺流程和原料价格的基本成本组成。用亲身实践为质量成本控制提供理论依据。积极参与原燃料的质量成本控制的推进工作，为钢铁企业的保质保量生产和长久诚信经营把好第一道关口。