GLASS主要分為機壓, 口吹, 烤彎, 手搖等

　　一、機壓時主要會產生瑕疵有:

　　1. 裂紋-----溫度因素,机械調節沖頭和壓制鏈.
　　2. 變形-----同溫度有關,過火時間長.
　　3. 氣泡-----料內有雜質或含蘇打粉(鹼)
　　4. 雜質-----坩堝有雜質.
　　5. 破損-----包裝時,裁料不夠,溫度因素.
　　6. 冷斑-----燒成溫度過低;模具溫度過低;產生鱗甲片.
　　7. 產品變黃-----過火時間長
　　8. 模線粗----過火時間短.
　　9. 刮手---過火不良
　　*  裂紋/變形/破損 均不接受; 氣泡(米粒大小)產品上較少可以接受, 黃豆般大小和小氣泡聚在一起不能接受.

　　二、口吹玻璃在成品時會有尺寸, 重量不同

　　尺寸一般在相差1/8”左右可以接受,在驗貨時須注意其口部是何種處理方式, 以免工厂偷工減料; 主要分為:
　　聯合風暴/水切口/水切口后再拋光,其中水切口會有刮手現象。

　　三、烤彎, 手搖

　　烤彎玻璃最高不會超過2”, 尺寸方面應注意；
　　手搖玻璃在尺寸與重量上有差異,一般在1/8”內可以接受,手搖玻璃在底部有一個“療”；產品易變形。

　　四. GLASS在表面處理應是一大要點。

　　主要處理為:噴砂; 咬酸; 貼花紙; 電鍍； (水銀電鍍; 真空電鍍); 彩繪; 雕刻; 上釉；裂紋處理。
　　在表面處理方面應注意其程序及效果。

　　五    在包裝方面須知

　　GLASS是易碎品, 在包裝要求中須安全, 一般采用保麗龍, PVC套, 以及內盒(五層)一般機壓超500克以上物品應入氣泡袋, 入五層內箱；口吹玻璃一般入保麗龍, 上下天地蓋, 或埋入保麗龍中以确保其安全性。總的來說, 不同形狀,不同重量的產品, 在包裝中相對有不同處理, 須用試摔証實。